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液压机和油压机的技术改进液压机和油压机随着武器装备性能的不断提高,对导弹结构提出了更高的要求,较大型模压件的使用日渐普及,而现有的大型油压机上基本没有配备专门用于模具装卸的配套设备,所以,在模压成型工作中,模具的装卸常常要花费大量的人力和物力,尤其是在大型油压机上使用重型模具时的装卸作业更加不易。我们在某型号新产品的研制生产中,需要频繁地装卸体积为:长×宽×高=1900mm×700mm×350mm,重量近 2t 的模具,装卸作业过程不仅是整个工艺过程中最费力耗时的环节,而且按照过去的操作方法,还存在一定的安全隐患。为了解决生产中的急需,通过对装卸作业过程仔细地分析,专门设计了全新的作业流程,并设计生产了与新流程相配套的全套工艺装备,成功地解决了难题,顺利地完成了生产任务,为今后解决该类问题提供了良好的范例。 2 模具转运车的设计为了更方便地描述新流程的操作过程,先介绍本操作流程中重要装备之一的模具转运车,图 1 为液压铆钉机结构示意图,模具转运车主要由车架、脚轮和滚轮组件三大部分组成,其特点和功能如下:车架作为主要的承载部件,是由 8 号槽钢焊接而成的长方体框架结构,液压设备再用厚度为 8~10mm 的钢板作加强筋,以保证其具有足够的强度和刚度。在车架上方的四周设置保险护栏,防止模具在转运过程中出现滑落等不安全现象。液压设备保险护栏的三个边与车架固连,另一短边为可开启的活动护栏,方便模具沿水平方向进出转运车。 脚轮为转运车的行走部件,选用四个脚轮为一组,其中四柱液压机两个为万向轮,方便转运过程中的灵活转向。机械制造工艺装备的设计与制造。根据模具的重量,可以选择市售的标准件,亦可以自行设计制造。四柱油压机不管采用哪种方式,都必须保证足够的安全系数、使用寿命和安全性。 技术文章 |