一般来说,导致四柱三梁液压机突然失载的原因是由于工作缸中储存的大量能量突然释放导致的,要解决这一故障应设法减少工作缸中液体弹性压缩能的储存量、将能量从其他途径释放及吸收需要释放的能量。有三种方法,具体介绍如下:
1、减少液体弹性能储存量。液体储存的弹性能与工作缸中液体的高度成正比,因此,可在四柱三梁液压机的工作台与下模之间加厚垫板,使活动横梁工作行程上移,以减少工作缸液柱高度。也有在工作缸活塞和活动横梁之间加一个可动垫块的,即在四柱三梁液压机空程向下时,活塞与横梁一起下降,待接触工件后,在加压之前,活塞先回程上升,此时辅助液压缸动作,将可动垫块塞入活塞与活动横梁之间。降低工作介质的压力也可以减少液体储存的能量。
2、其他途径释放能。即在四柱三梁液压机突然失载开始的瞬间,将工作缸内的部分高压液体快速旁泄掉,以减少待释放的能量。这种方法对于液体压力较高时,效果更为显著,但要求相应的电液控制阀门的灵敏度比较高,同时也不要引起旁泄管道较大的振动。
3、吸收能量以减震。在四柱三梁液压机下部设置缓冲垫,调整到材料快要切断时,在切断瞬间,运动部分接触的缓冲垫,从而将一部分能量消耗在压缩缓冲垫上。缓冲垫可以是液压缓冲,也可以是气液缓冲。