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四柱液压机-四柱液压机故障分析及排除方法

1 问题的提出
YB32—2000四柱液压机在大型企业中有着广泛的应用。主机为三梁四柱式结构,上滑块由四柱导向,上液压缸驱动。实现“快速下行一慢速加压一保压延时一快速回程一原位停止”的动作循环,下液压缸布置在工作台中间孔内,驱动下滑块实现“向上顶出一向下退回”或“浮动压边下行一停止一顶出”的动作循环,在生产中出现了主缸快速下行正常、高压压制时。压力提不高的故障现象。
2 故障的诊断
由YB37_2000四柱液压机液压系统工作原理
图(见图1)分析可知,系统压力不高的原因可能有以下几方面:
(1)主泵磨损,内泄漏严重,导致了系统压力升不高。
(2)调压安全阀组是控制系统压力的主要元件,出现故障时必定影响系统压力。
(3)主缸是系统的执行元件,如果主缸内泄漏严重或串腔,也使系统压力升不高,对新压力机来说这种可能性不大,而对旧的长期使用的压力机来说,不能排除这个因素。
(4)充液阀泄漏,主缸上腔油液倒流回充液箱。
(5)卸荷阀的控制油路处泄漏,引起故障症状。
(6)钢球式单向阀磨损,反向泄漏导致压力升不高。

四柱液压机
在诊断过程中,首先检查主泵以及压力阀组件(溢流阀2和远程调压阀1)。其操作过程为:将四柱液压机阀进行了油质分析,发现此润滑油内的杂质使介电常数适度增加,但杂质是润滑油中基本的裂解产物,属于正常杂质,无异常杂质,如金属颗粒等。由此可分析此润滑油属于一类油,且间接确定减速器内的齿轮磨损属于正常磨损,设备运行正常。
3 结语
我们目前开展的轴承故障诊断、机械振动分析、油质分析3个项目证明,开展故障诊断可以防隐患于未然,减少了维修和维护量,避免了由于重大机械事故而被迫停产的现象,提高了生产效率,降低生产成本,其潜在的经济效益和社会效益非常可观。

发布日期:2010-5-25 点击次数:2202

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